आधुनिक निकल उत्पादन की दो मुख्य विधियाँ हैं: अग्नि विधि और गीली विधि। दुनिया में दो मुख्य प्रकार के निकल युक्त खनिजों (निकल युक्त सल्फाइड अयस्क और ऑक्साइड अयस्क) के आधार पर, गलाने और प्रसंस्करण के तरीके अलग-अलग होते हैं। निकल युक्त सल्फाइड अयस्कों का उपचार मुख्य रूप से अग्नि विधि द्वारा किया जाता है। धात्विक निकल को तांबा, निकल और सल्फर को एक रिवरबेरेटरी भट्टी (इलेक्ट्रिक भट्टी या ब्लास्ट फर्नेस) में गलाने, निकल सांद्रण को उड़ाने और निकल सांद्रण को इलेक्ट्रोलाइज़ करने से प्राप्त किया जाता है। ऑक्सीकृत अयस्क मुख्य रूप से निकल युक्त लेटराइट अयस्क होता है, जो निम्न श्रेणी का होता है और गीले उपचार के लिए उपयुक्त होता है; मुख्य विधियाँ अमोनिया लीचिंग और सल्फ्यूरिक एसिड हैं। ऑक्साइड अयस्क का अग्नि उपचार फेरोनिकेल विधि है।
हालाँकि लैटेराइट निकल अयस्क उपचार प्रक्रियाओं को मुख्य रूप से हाइड्रोमेटेलर्जिकल स्मेल्टिंग प्रक्रियाओं और पाइरोमेटेलर्जिकल स्मेल्टिंग प्रक्रियाओं में विभाजित किया जाता है, लेकिन दुनिया भर में लैटेराइट निकल अयस्कों का उपयोग करके निकल-लौह मिश्र धातुओं को गलाने के लिए अधिक परिपक्व प्रक्रिया विधियाँ अभी भी पाइरोमेटेलर्जिकल स्मेल्टिंग पर हावी हैं। फेरोनिकेल के पाइरोमेटेलर्जिकल स्मेल्टिंग को उच्च तापमान की स्थिति में कम करने वाले एजेंट के रूप में C (या Si) का उपयोग करके निकल ऑक्साइड अयस्क में NiO और अन्य ऑक्साइड (जैसे FeO) को कम करके प्राप्त किया जाता है। उसी समय, एक चयनात्मक कमी प्रक्रिया को अपनाया जाता है, कम करने वाले एजेंट का तर्कसंगत उपयोग किया जाता है, और कमी प्रतिक्रिया NiO, FeO, Cr2o3 और SiO2 के कमी अनुक्रम के अनुसार की जाती है। विभिन्न उत्पत्ति से निकल अयस्कों की विभिन्न संरचनाओं के कारण, NiO और विभिन्न ऑक्साइड से बने यौगिक भी भिन्न होते हैं। इसलिए, फेरोनिकेल की गलाने की प्रक्रिया के दौरान, वास्तविक प्रतिक्रिया अधिक जटिल होती है। प्रतिक्रिया द्वारा उत्पादित Ni और Fe एक दूसरे में अलग-अलग अनुपात में घुलकर निकल आयरन बना सकते हैं। NiO और FeO की कमी प्रतिक्रिया कम तापमान पर शुरू होती है, और NiO का प्रारंभिक प्रतिक्रिया तापमान FeO की तुलना में लगभग 200 डिग्री कम होता है। इसलिए, फेरोनिकेल के पाइरोमेटेलर्जिकल गलाने की प्रक्रिया में, हालांकि इस्तेमाल किए गए निकल अयस्क में NiO की मात्रा कम होती है, 90% से अधिक NiO कम हो जाता है, और जब Ni / Fe बहुत कम होता है, तो उत्पाद की Ni सामग्री को उच्च स्तर तक बढ़ाने के लिए विभिन्न प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है, जो अन्य फेरोएलॉय उत्पादों (जैसे उच्च कार्बन फेरोक्रोम, मैंगनीज-सिलिकॉन मिश्र धातु, आदि) की तुलना में है। इलेक्ट्रिक फर्नेस क्रूड निकल गलाने की तुलना में, यह अपेक्षाकृत कठिन है।
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