1. अपशिष्ट ट्यूब (ट्यूब खाली):
उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील गोल ट्यूब बिलेट के कच्चे माल को अपशिष्ट ट्यूब कहा जाता है।
2. काटने पाइप:
स्टेनलेस स्टील की छड़ का उत्पादन करते समय, सिर और पूंछ को काटने की आवश्यकता होती है, जिसमें अपशिष्ट पाइप के दोनों सिरों पर फ्लैट सिर, मध्यवर्ती उत्पाद की कटाई और तैयार उत्पाद शामिल हैं। स्टेनलेस स्टील की छड़ें काटते समय, स्टेनलेस स्टील की छड़ों का अपशिष्ट उत्पन्न होता है।
3. अचार और degreasing:
उच्च तापमान हीटिंग के बाद स्टेनलेस स्टील रॉड की सतह पर उत्पादित लोहे के ऑक्साइड पैमाने को हटा दिया जाता है, ताकि स्टेनलेस स्टील की छड़ों के उत्पादन की आवश्यकताओं और तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। इंजीनियरिंग एसिड मिश्रित एसिड (HNO3 + HF) है।
4. निरीक्षण और पीस:
जाँच करें और स्टेनलेस स्टील निर्बाध स्टेनलेस स्टील की छड़ के दोषों को पीस, और प्रतिकूल दोषों को दूर.
5. ठंड ड्राइंग (रोलिंग):
स्टेनलेस स्टील की छड़ आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए विकृत है। विभिन्न विनिर्देशों के स्टेनलेस स्टील की छड़ के उत्पादन के लिए अचार और समाधान उपचार के कई दौर की आवश्यकता होती है।
6. ठोस समाधान:
स्टेनलेस स्टील की छड़ धातु के काम से गुजरती है ठंड से खींची जा रही है (लुढ़का हुआ) होने के बाद सख्त. काम को सख्त करने और पुन: प्रसंस्करण की सुविधा को खत्म करने के लिए, इसे टूटे हुए क्रिस्टल अनाज को बहाल करने के लिए एक समाधान उपचार से गुजरना होगा। साथ ही, यह तैयार स्टेनलेस स्टील की छड़ों के यांत्रिक गुणों की भी गारंटी देता है।
7. सीधा करना:
समाधान (एनीलिंग) उपचार के बाद स्टेनलेस स्टील की छड़ थर्मल विरूपण के कारण मुड़ी हुई है। स्टेनलेस स्टील रॉड के कारखाने के सीधेपन मानक को पूरा करने के लिए स्टेनलेस स्टील की छड़ को सीधा किया जाना चाहिए।
8. स्नेहन:
स्टेनलेस स्टील की छड़ को ठंडा करने से पहले, विरूपण प्रक्रिया के दौरान स्टेनलेस स्टील रॉड धातु और पाइप ड्राइंग डाई मेटल के बीच सीधे घर्षण से बचने के लिए, स्टेनलेस स्टील की छड़ की आंतरिक और बाहरी सतहों को उच्च तापमान सोडियम ग्रीस + चूना से बने स्नेहक के साथ लेपित किया जाता है सूखने के बाद, एक अलगाव परत बनती है।
